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      玻璃瓶的噴涂工藝流程

      玻璃瓶的噴涂工藝流程


      玻璃材質瓶的噴涂生產(Produce)線一般有噴房,懸掛鏈和烘箱組成。口紅管在平時的保存和運輸過程中,管殼和安裝有中束芯的底 座可能會發生分離脫落。因而可能導致安裝有中束芯的底座內的膏體損傷,或者使灰塵進 入膏體內,影響口紅的正常使用。當然,為了防止管殼與安裝有中束芯的底座脫落,可以將口紅管整體裝入一個盒子內。玻璃瓶還有就是前道水處理(chǔ lǐ),玻璃瓶特別需要注意(attention)的就是污水排放問題(Emerson)。至于玻璃瓶噴涂質量的好壞,那同水處理,工件的表面清洗,掛鉤的導電性能,氣量的大小,噴粉的多少,操作控制工的水平有關。建議選擇(xuanze)以下方法試行:  玻璃瓶噴涂
      [1]1、前處理(chǔ lǐ)段
      玻璃材質瓶噴涂前處理(chǔ lǐ)段包括(bāo kuò)預脫、主脫、表調等,如果是在北方,主脫部分的溫度(temperature)還不能太低,需要保溫。唇膏管該凸起元件防止蓋接觸唇膏,即使唇膏沒有被縮回到基座中。使用者可旋轉該凸起元件以將唇膏支撐部和唇膏縮回基座中。因此,根據本發明提供了一種唇膏管,該唇膏管包括中空的筒形基座;配置在基座內的唇膏支撐架;長度比唇膏支撐架中唇膏的頂部與凸起元件的頂部之間的距離長從而遮蓋唇膏支撐架的蓋;和固定在唇膏支撐架上并且與唇膏支撐架一起相對于基座移動的凸起元件,該凸起元件從支撐架徑向地突出用于與蓋在關閉位置接合。否則處理效果就不理想;
      2、預熱段
      前處理(chǔ lǐ)后就要進入預熱段,一般需要8~10分鐘,玻璃材質瓶最好在到達噴粉室時要使受噴工件有一定的余熱,以變增加粉沫的附著力(adhesion);
      3、玻璃材質瓶吹灰凈化段
      若所噴工件的工藝要求比比較高,此段必不可少,否則工件上若吸附有非常多塵埃,加工后的工件表面就會有非常多顆粒狀,使品質(Character)降低(reduce);
      4、噴粉段
      此段最關鍵(解釋:比喻事物的重要組成部分)的就是噴粉師傅的技術問題(Emerson)了,要想創造優良品質(Character),花錢請技術好的師傅還是很劃得來
      5、烘干段
      此段要注意(attention)的就是溫度(temperature)和烘烤(解釋:用火燥物烤東西)時間,粉末一般180~200度為佳,具體要看工件的材料品質。唇膏管該凸起元件防止蓋接觸唇膏,即使唇膏沒有被縮回到基座中。使用者可旋轉該凸起元件以將唇膏支撐部和唇膏縮回基座中。因此,根據本發明提供了一種唇膏管,該唇膏管包括中空的筒形基座;配置在基座內的唇膏支撐架;長度比唇膏支撐架中唇膏的頂部與凸起元件的頂部之間的距離長從而遮蓋唇膏支撐架的蓋;和固定在唇膏支撐架上并且與唇膏支撐架一起相對于基座移動的凸起元件,該凸起元件從支撐架徑向地突出用于與蓋在關閉位置接合。還有烘干爐距噴粉室不宜太遠,一般6米為好。

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